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來(lái)源：未知| 發(fā)布時(shí)間：2018-07-18| 瀏覽數：載入中...
曲軸以熱模鍛壓力機、電液錘為主機的自動(dòng)線(xiàn)是鍛造曲軸生產(chǎn)的發(fā)展方向，這些生產(chǎn)線(xiàn)將普遍采用精密剪切下料、輥鍛（楔橫軋）制坯、中頻感應加熱、精整液壓機精壓等先進(jìn)工藝，同時(shí)配有機械手、輸送帶、帶回轉臺的換模裝置等輔機，形成柔性制造系統（FMS）。通過(guò)FMS可自動(dòng)更換工件和模具以及自動(dòng)進(jìn)行參數調節，在工作過(guò)程中不斷測量。顯示和記錄鍛件厚度和很大壓力等數。
曲軸據并與定值比較，選擇變形量以獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。由中央控制室監控整個(gè)系統，實(shí)現無(wú)人化操作。
此鍛造方法鍛造的曲軸，具有內部金屬流線(xiàn)的全纖維性，可以提高20%以上的疲勞強度。
曲軸粗加工將常用采用數控車(chē)床、數控內銑床、數控車(chē)拉床等先進(jìn)設備對主軸頸、連桿軸頸進(jìn)行數控車(chē)削、內銑削、車(chē)-拉削加工，以有效減少曲軸毛坯加工的變形量。曲軸毛坯精加工將廣泛采用CNC控制的曲軸磨床對其軸頸進(jìn)行精磨加工。此種磨床將配備砂輪自動(dòng)動(dòng)平衡裝置、中心架自動(dòng)跟蹤裝置、自動(dòng)測量、自動(dòng)補償裝置、砂輪自動(dòng)修整、恒線(xiàn)速度等功能要求，以保證磨削質(zhì)量的穩定。高精設備依賴(lài)進(jìn)口的現狀，估計短期內不會(huì )改變。
